SAS (Serial Attached SCSI) يېڭى ئەۋلاد SCSI تېخنىكىسى. ئۇ ئالقىشقا ئېرىشكەن Serial ATA (SATA) قاتتىق دىسكىلىرى بىلەن ئوخشاش. ئۇ يۇقىرى يەتكۈزۈش سۈرئىتىگە ئېرىشىش ۋە ئۇلىنىش لىنىيەسىنى قىسقارتىش ئارقىلىق ئىچكى بوشلۇقنى ياخشىلاش ئۈچۈن Serial تېخنىكىسىنى ئىشلىتىدۇ. يالىڭاچ سىملار ئۈچۈن، ھازىر ئاساسلىقى ئېلېكتر ئىقتىدارىدىن پەرقلەندۈرۈلىدۇ، 6G ۋە 12G، SAS4.0 24G غا ئايرىلىدۇ، ئەمما ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئاساسەن ئوخشاش، بۈگۈن بىز ئورتاقلىشىشقا كېلىمىز، Mini SAS يالىڭاچ سىم تونۇشتۇرۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى كونترول قىلىش پارامېتىرلىرى. SAS يۇقىرى چاستوتا لىنىيەسى ئۈچۈن، ئىمپېدانس، ئاجىزلىشىش، ئايلانما يوقىتىش، كېسىشمە ۋە باشقا يەتكۈزۈش كۆرسەتكۈچلىرى ئەڭ مۇھىم بولۇپ، SAS يۇقىرى چاستوتا لىنىيەسىنىڭ خىزمەت چاستوتىسى ئادەتتە يۇقىرى چاستوتا ئاستىدا 2.5GHz ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولىدۇ، كېلىڭ، لاياقەتلىك يۇقىرى سۈرئەتلىك لىنىيە SAS نى قانداق ئىشلەپچىقىرىشنى كۆرۈپ باقايلى.
SAS كابېل قۇرۇلمىسىنىڭ ئېنىقلىمىسى
يۇقىرى چاستوتىلىق ئالاقە كابېلى ئادەتتە كۆپۈكلۈك پولىئېتىلېن ياكى كۆپۈكلۈك پولىپروپىلېندىن ياسالغان بولۇپ، ئىككى خىل ئىزولياتورلۇق ئۆتكۈزگۈچ بىلەن يەر سىمى (بازاردا ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئىككى خىل قوش يۆنىلىشلىك ئىشلىتىشىمۇ بار) چارتېر ئايروپىلانىغا، سىرتىغا ئىزولياتورلۇق ئۆتكۈزگۈچ بىلەن يەر سىمى ئوراش ۋە ئاليۇمىن يوپۇرماق ۋە لامىناتسىيەلىك پولىئېستېر بەلبېغى، ئىزولياتورلۇق جەريانىنى لايىھىلەش ۋە جەرياننى كونترول قىلىش، يۇقىرى سۈرئەتلىك يەتكۈزۈش ۋە يۆتكەش نەزەرىيىسىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە ئېلېكتر ئىقتىدارى تەلىپى قاتارلىقلار.
ئۆتكۈزگۈچلەرگە قويۇلىدىغان تەلەپلەر
SAS يۇقىرى چاستوتىلىق يەتكۈزۈش لىنىيىسى ئۈچۈن، ھەر بىر قىسىمنىڭ قۇرۇلما بىردەكلىكى سىمنىڭ يەتكۈزۈش چاستوتىسىنى بەلگىلەيدىغان ئاچقۇچلۇق ئامىل. شۇڭا، يۇقىرى چاستوتىلىق يەتكۈزۈش لىنىيىسىنىڭ ئۆتكۈزگۈچ سۈپىتىدە، يۈزى يۇمىلاق ۋە سىلىق، ئىچكى تور قۇرۇلمىسى بىردەك ۋە مۇقىم بولۇپ، ئۇزۇنلۇق يۆنىلىشىدىكى ئېلېكتر ئىقتىدارىنىڭ بىردەكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ؛ ئۆتكۈزگۈچنىڭ DC قارشىلىقى نىسبەتەن تۆۋەن بولۇشى كېرەك؛ شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سىم، ئۈسكۈنە ياكى باشقا ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىچكى ئۆتكۈزگۈچنىڭ ئېگىلىشى، دەۋرىي ياكى دەۋرىي ئېگىلىشى، شەكلى ئۆزگىرىشى ۋە بۇزۇلۇشى قاتارلىقلاردىن ساقلىنىش كېرەك. يۇقىرى چاستوتىلىق يەتكۈزۈش لىنىيىسىدە ئۆتكۈزگۈچ قارشىلىقى سىمنىڭ ئاجىزلىشىشى (يۇقىرى چاستوتا پارامېتىرلىرى ئاساسىي قەغەز 01 - ئاجىزلىشىش) سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ. ئۆتكۈزگۈچ قارشىلىقىنى ئازايتىشنىڭ ئىككى خىل ئۇسۇلى بار: ئۆتكۈزگۈچنىڭ دىئامېتىرىنى ئاشۇرۇش، تۆۋەن قارشىلىق كۈچىگە ئىگە ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيالىنى تاللاش. ئۆتكۈزگۈچنىڭ دىئامېتىرى ئاشقاندا، خاس ئىمپېدانس تەلىپىگە يېتىش ئۈچۈن، ئىزولياتورنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ۋە تەييار مەھسۇلاتنى ماس ھالدا ئاشۇرۇش كېرەك، بۇ تەننەرخنىڭ ئېشىشىغا ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ قولايسىزلىقىغا ئېلىپ كېلىدۇ. كۈمۈش ئۈچۈن ئادەتتە تۆۋەن قارشىلىق كۆرسىتىش ئىقتىدارىغا ئىگە ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللار ئىشلىتىلىدۇ، نەزەرىيە جەھەتتىن ئېيتقاندا، كۈمۈش ئۆتكۈزگۈچ ئىشلىتىلىدۇ، تەييار مەھسۇلاتنىڭ دىئامېتىرى كىچىكلەيدۇ، ئىقتىدارى ياخشى بولىدۇ، ئەمما كۈمۈشنىڭ باھاسى مىسنىڭ باھاسىدىن خېلىلا يۇقىرى بولغاچقا، تەننەرخى بەك يۇقىرى بولغاچقا، ئىشلەپچىقىرىش مۇمكىن ئەمەس. باھا ۋە تۆۋەن قارشىلىقنى ئويلىشىش ئۈچۈن، بىز تېرە ئېففېكتىنى ئىشلىتىپ، كابېل ئۆتكۈزگۈچنى لايىھىلىدۇق. ھازىر، SAS 6G ئېلېكتر ئىقتىدارىغا ماسلىشىش ئۈچۈن قالايلىق مىس ئۆتكۈزگۈچنى ئىشلىتىدۇ، SAS 12G ۋە 24G بولسا كۈمۈش يالىتىلغان ئۆتكۈزگۈچنى ئىشلىتىشكە باشلىدى.
ئۆتكۈزگۈچتە ئۆزگىرىشچان توك ياكى ئۆزگىرىشچان ئېلېكترو ماگنىت مەيدانى بولغاندا، ئۆتكۈزگۈچتە توكنىڭ تەكشىسىز تارقىلىشى ھادىسىسى كۆرۈلىدۇ. ئۆتكۈزگۈچنىڭ يۈزىدىن ئارىلىق ئاشقانسېرى، ئۆتكۈزگۈچتىكى توك زىچلىقى ئېكىسپونېنتسىيەلىك ھالدا تۆۋەنلەيدۇ، يەنى ئۆتكۈزگۈچتىكى توك ئۆتكۈزگۈچنىڭ يۈزىگە مەركەزلىشىدۇ. توك يۆنىلىشىگە تىك كېسىشمە كۆرۈنۈشتىن قارىغاندا، ئۆتكۈزگۈچنىڭ مەركىزى قىسمىدىكى توك كۈچلۈكلۈكى ئاساسەن نۆلگە تەڭ، يەنى توك ئېقىمى ئاساسەن يوق، پەقەت ئۆتكۈزگۈچنىڭ گىرۋىكىدىكى قىسمىدىلا قوشۇمچە ئېقىم بولىدۇ. ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا، توك ئۆتكۈزگۈچنىڭ «تېرە» قىسمىغا مەركەزلەشكەن، شۇڭا ئۇ تېرە ئېففېكتى دەپ ئاتىلىدۇ، بۇ ئېففېكت ئاساسەن ئۆزگىرىۋاتقان ئېلېكترو ماگنىت مەيدانى ئۆتكۈزگۈچنىڭ ئىچىدە بۇرۇلۇش ئېلېكتر مەيدانى ھاسىل قىلىپ، دەسلەپكى توكنى بىكار قىلىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ. تېرە تەسىرى ئۆتكۈزگۈچنىڭ قارشىلىقىنى ئۆزگىرىشچان توك چاستوتىسىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئاشۇرىدۇ، بۇ سىم يەتكۈزۈشنىڭ توك ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئېلىپ كېلىدۇ. مېتال بايلىقىدىن پايدىلىنىلىدۇ، ئەمما يۇقىرى چاستوتىلىق ئالاقە كابېلىنى لايىھىلەشتە بۇ پىرىنسىپتىن پايدىلىنىشقا بولىدۇ، بۇنىڭ ئالدىنقى شەرتى مېتال سەرپىياتىنى ئازايتىش ۋە شۇنىڭ بىلەن تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن يۈزەكى كۈمۈش بىلەن قاپلاش ئۇسۇلى ئوخشاش ئىقتىدار تەلىپىگە يېتىشتۇر.
ئىزولياتسىيە تەلىپى
ئىزولياتسىيەلىك ئورتا بىردەك بولۇشى كېرەك، بۇ ئۆتكۈزگۈچنىڭكى بىلەن ئوخشاش. تۆۋەن دىئېلېكترىك تۇراقلىق S ۋە دىئېلېكترىك يوقىتىش بۇلۇڭىنىڭ تاڭگېنسىغا ئېرىشىش ئۈچۈن، SAS سىملىرى ئادەتتە PP ياكى FEP ئارقىلىق ئىزولياتسىيە قىلىنىدۇ، بەزى SAS سىملىرىمۇ كۆپۈك ئارقىلىق ئىزولياتسىيە قىلىنىدۇ. كۆپۈكلىنىش دەرىجىسى %45 تىن يۇقىرى بولغاندا، خىمىيىلىك كۆپۈكلىنىشكە ئېرىشىش تەس، ھەمدە كۆپۈكلىنىش دەرىجىسى مۇقىم ئەمەس، شۇڭا 12G دىن يۇقىرى سىملار فىزىكىلىق كۆپۈكلىنىشنى قوللىنىشى كېرەك.
فىزىكىلىق كۆپۈكلۈك ئېندودېرمىنىڭ ئاساسلىق رولى ئۆتكۈزگۈچ بىلەن ئىزولياتور ئوتتۇرىسىدىكى يېپىشقاقلىقنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. ئىزولياتور قەۋىتى بىلەن ئۆتكۈزگۈچ ئوتتۇرىسىدا بەلگىلىك يېپىشقاقلىق بولۇشى كېرەك؛ بولمىسا، ئىزولياتور قەۋىتى بىلەن ئۆتكۈزگۈچ ئوتتۇرىسىدا ھاۋا بوشلۇقى ھاسىل بولۇپ، دىئېلېكترىك تۇراقلىق قىممىتى £ ۋە دىئېلېكترىك يوقىتىش بۇلۇڭىنىڭ تاڭگېنس قىممىتىدە ئۆزگىرىش بولىدۇ.
پولىئېتىلېن ئىزولياتسىيە ماتېرىيالى ۋىنت ئارقىلىق بۇرۇنغا سىقىپ چىقىرىلىدۇ، ئاندىن بۇرۇننىڭ چىقىش ئېغىزىدا ئاتموسفېرا بېسىمىغا ئۇچراپ، تۆشۈك ھاسىل قىلىپ، كۆپۈكلەرنى تۇتاشتۇرىدۇ. نەتىجىدە، ئۆتكۈزگۈچ بىلەن قېلىپ ئېغىزى ئارىسىدىكى بوشلۇقتا گاز قويۇپ بېرىلىپ، ئۆتكۈزگۈچنىڭ يۈزىدە ئۇزۇن كۆپۈك تۆشۈكى ھاسىل بولىدۇ. يۇقىرىقى ئىككى مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، كۆپۈك قەۋىتىنى بىرلا ۋاقىتتا سىقىپ چىقىرىش كېرەك... نېپىز قەۋەت ئۆتكۈزگۈچنىڭ يۈزىدە گاز قويۇپ بېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىچكى قەۋەتكە سىقىلىدۇ، ئىچكى قەۋەت كۆپۈكلەرنى پېچەتلەپ، يەتكۈزۈش ۋاسىتىسىنىڭ بىردەك مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، شۇنىڭ بىلەن سىمنىڭ ئاجىزلىشىشى ۋە كېچىكىشىنى ئازايتىدۇ ھەمدە پۈتۈن يەتكۈزۈش لىنىيىسىدە مۇقىم خۇسۇسىيەتلىك ئىمپېدانسقا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئېندودېرما تاللاش ئۈچۈن، ئۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىدا نېپىز تام سىقىپ چىقىرىش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك، يەنى بۇ ماتېرىيال ئېسىل سوزۇلۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇشى كېرەك. LLDPE بۇ تەلەپنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاش.
ئۈسكۈنىلەرگە بولغان تەلەپلەر
ئىزولياتورلۇق يادرو سىم كابېل ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسى بولۇپ، يادرو سىمنىڭ سۈپىتى كېيىنكى جەريانغا ئىنتايىن مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. يادرو سىمنى ئىشلىتىش جەريانىدا، ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى يادرو سىمنىڭ بىردەكلىكى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن توردا نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇشى، يادرو سىمنىڭ دىئامېتىرى، سۇ سىغىمى، مەركەزلىكلىك قاتارلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىشى تەلەپ قىلىنىدۇ.
دىففېرېنسىئال سىم ئورنىتىشتىن بۇرۇن، ئۆز-ئۆزىگە چاپلىشىدىغان پولىئېستېر بەلبېغىنى قىزىتىپ، ئۆز-ئۆزىگە چاپلىشىدىغان پولىئېستېر بەلبېغىدىكى ئىسسىق ئېرىتمە يېلىمىنى ئېرىتىپ چاپلاشتۇرۇش كېرەك. ئىسسىق ئېرىتمە قىسمى كونترول قىلغىلى بولىدىغان تېمپېراتۇرا ئېلېكترو ماگنىتلىق قىزىتىش ئالدىن قىزىتىش ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىدۇ، بۇ ئىسسىتىش تېمپېراتۇرىسىنى ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن ماسلاشتۇرالايدۇ. ئادەتتىكى ئالدىن قىزىتقۇچنىڭ تىك ۋە توغرىسىغا ئورنىتىش ئۇسۇللىرى بار. تىك ئالدىن قىزىتقۇچ بوشلۇقنى تېجەيدۇ، ئەمما ئورايدىغان سىم ئالدىن قىزىتقۇچقا كىرىش ئۈچۈن چوڭ بۇلۇڭلۇق كۆپ خىل تەڭشەش چاقلىرىدىن ئۆتۈشى كېرەك، بۇ ئىزولياتسىيە يادروسى سىم بىلەن ئورايدىغان بەلبېغىنىڭ نىسبىي ئورنىنى ئۆزگەرتىش ئاسان، بۇنىڭ نەتىجىسىدە يۇقىرى چاستوتىلىق يەتكۈزۈش لىنىيىسىنىڭ ئېلېكتر ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ. ئەكسىچە، توغرىسىغا ئالدىن قىزىتقۇچ ئورايدىغان لىنىيە جۈپلىرى بىلەن بىر سىزىقتا بولىدۇ، ئالدىن قىزىتقۇچقا كىرىشتىن بۇرۇن، لىنىيە جۈپلىرى پەقەت بىر قانچە تەڭشەش چاقلىرىدىن ئۆتۈپ، دۆلەت دەرىجىلىك تەڭشەش رولىنى ئوينايدۇ، ئورايدىغان لىنىيە توقۇلمىسى تەڭشەش چاقىدىن ئۆتكەندە بۇلۇڭنى ئۆزگەرتمەيدۇ، بۇ ئىزولياتسىيە يادروسى سىم ۋە ئورايدىغان بەلبېغىنىڭ باسقۇچلۇق توقۇلما ئورنىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. گورىزونتال ئالدىن قىزىتىش ئۈسكۈنىسىنىڭ بىردىنبىر كەمچىلىكى شۇكى، ئۇ كۆپرەك بوشلۇق ئىگىلەيدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى تىك ئالدىن قىزىتىش ئۈسكۈنىسى بار ئوراش ماشىنىسىغا قارىغاندا ئۇزۇنراق.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2022-يىلى 8-ئاينىڭ 16-كۈنى
